0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как настроить швейную машинку

Как настроить швейную машинку

Швейная машинка – функциональный и надёжный помощник для тех, кто предпочитает изготавливать качественные изделия самостоятельно как для себя, так и на продажу. Но ей, как и любой технике, периодически требуется ремонт и настройка, выполнение которых лучше доверить опытному специалисту. Если же таковых поблизости нет, то это можно сделать и своими руками, ведь процесс не особо сложен и требует лишь внимания и аккуратности. Как настроить швейную машинку самостоятельно и каких правил необходимо придерживаться?

Как настроить швейную машинку

Как настроить устройство?

Старые модели поражают своей выносливостью и долговечностью – несмотря на почтенный возраст, качество их работы ничуть не уступает современным изделиям. Грамотная настройка швейной машинки зависит от понимания принципа её работы:

  • С правой стороны крепится моталка (колесо), которое приводится в действие вручную. Установленный рядом рычаг используется для регулировки длины стежка.
  • Слева зафиксирован челнок, а возле него – прижимная лапка с иглой.
  • Продвижение материала при шитьё обеспечивают закреплённые на рабочей поверхности рейки.

Прежде всего, понадобится выбрать номера игл, а также ниток, что даст возможность работать со всевозможными материями. Кроме того, следует уделить внимание и строчке, но перед работой нужно тщательно изучить все настройки, только потом вы сможете определять какую строчку лучше выбрать. Нить, которая натягивается снизу, регулируется установленным на колпачке шпульки винтом, а верхняя нить — расположенным возле опускающего лапку рычага специальным регулятором.

Какие параметры можно отрегулировать?

Потребность в настройке при использовании швейных машин на дому зачастую возникает при неправильном выборе по отношению к обрабатываемому материалу номеров ниток и иглы.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Работа с грубым материалом требует более высокого номера иглы и низкого – ниток. При шитьё тонкого материала, напротив, понадобится более высокий номер ниток и низкий — иглы.

Основные параметры, которые доступны для самостоятельной регулировки, следующие:

Как настроить швейную машинку

  • Длина стежка. Для классического материала значение равно 2 мм, для более тонкого – строчка выполняется чаще, а для грубого – реже. Максимальная длина стежка составляет 4 мм, что варьируется специальным регулятором с цифровой шкалой. Если он зафиксирован в верхнем положении, то ткань подаваться не будет, поэтому во время работы его следует опускать вниз, что означает более длинный стежок.
  • Подача ткани в противоположном направлении. Шить можно не только в прямом, но также в противоположном направлении, при котором материал подаётся на мастера. Переключение выполняется регуляторным рычагом, который устанавливается в определённое положение. Длина стежка не меняется, а переключение в обратную сторону происходит без удаления ткани и остановки шитья.
  • Регулировка нажима лапки. Значение изменяется, как правило, при работе с особо лёгкими и шелковыми тканями, которые требуют незначительного уменьшения нажима лапки. С более грубыми материалами, напротив, необходимо прижимную силу увеличить. Регулировка осуществляется винтом со шкалой.

Также на качество шитья влияет ниточное натяжение – в идеале обе нитки переплетаются посредине скрепляемых тканей. Строчка как с нижней, так и с лицевой стороны должна выглядеть одинаково при этом.

Процесс настройки швейной машинки ПМЗ

Швейная машина ПМЗ примечательна тем, что уверенно справляется с любыми тканями, независимо от их плотности и толщины. По этой причине она всё ещё пользуется популярностью среди мастеров, не смотря на то, что модель довольно старая. Подольская ручная машинка есть в доме у многих. Для корректной и эффективной работы машинки необходимо правильно её настроить:

  1. Устройство для наматывания нити находится с задней стороны изделия, возле маховика, к которому крепится и приспособление для натяжки.

ВАЖНО. При заправке нити в обязательном порядке колесо маховика отключается, что исключит возможность работы. Это делается кручением фрикционного винта на мастера.

  1. На моталку устанавливается шпулька.
  2. На стержне фиксируется катушка с нитками.
  3. Нить протягивается под шайбой натяжного устройства и пускается вверх к шпульке.
  4. Рамка у моталки отводится вниз до соприкосновения обода шкива и маховика.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. До завершения процедуры нужно постоянно придерживать свободный край нитки, что гарантирует ровное её наматывание.

Шпулька крепится в колпачке так, чтобы сверху оставалась косая прорезь — сквозь неё нить протянется к пружинке и снова выйдет через концевую прорезь. Вся конструкция фиксируется в машинке и челночное приспособление закрывается.

Для крепления иглы игловодитель устанавливается в верхнее положение. Желоб лезвия при этом повёрнут вправо, а плоская сторона колбы – влево. Далее нитепротягивающий рычаг фиксируется в верхнем положении и заводится верхняя нитка, а маховик поворачивается к мастеру. Заправка осуществляется от катушки и к ушку иголки. Нижняя нить вытягивается наружу при повороте маховика, что даёт возможность игле опуститься и прихватить её из челнока, а затем подняться вверх.

Читайте так же:
Как отрегулировать швейную машинку чайка 132м

Как настроить швейную машинку

Рекомендуется также ознакомиться со следующими важными моментами:

  • Избежать запутывания нитки в челноке позволит вращение маховика от него – на мастера.
  • Во время простаивания прижимная лапка поднимается.
  • Во время включения машинки ткань должна находиться под лапкой, поскольку в обратном случае зубцы затупятся.
  • При работе тянуть и толкать материю категорически запрещено, ведь игла хрупкая и может сломаться.
  • Пластина, расположенная над челноком, обязательно должна закрываться.

Модели старого образца не имеют прижимной пружины для шпульки, устанавливаемой в новые машины. Исправить это поможет небольшая хитрость – вырезается бумажный или тканевый круг, диаметр которого чуть меньше диаметра шпульки, после чего в ней вырезается осевое отверстие. Далее, круг крепится в шпулечном колпачке, смазывается машинным маслом и там же фиксируется шпулька.

Как настроить швейную машинку

Основные правила выполнения настройки своими руками

Выполнить самостоятельную настройку под силу даже неопытному человеку. Для этого следует придерживаться определённых правил:

  • Прежде всего нужно настроить пружину, поднимающую нить. Она подкручивается до положения, которое сделает невозможным раскручивание нити при фиксации шпулькой.
  • Следует обеспечить оптимальное натяжение нити с помощью механизмов в подстрочном челночном винте и на передней панели устройства.
  • Проверяется работоспособность машинки, для чего потребуется ненужный фрагмент материи. После работы осматривается строчка — если в ней обнаруживаются висячие петли, то перетянута верхняя нить и необходимо её ослабить. При верной настройке изделия шов должен выглядеть ровным и иметь посредине узелки, которые не прощупываются.
  • Выставляется правильное значение нажима лапки, для чего регулируется пружина посредством подкручивания специального болта. В большинстве моделей он находится в доступном месте и вращается очень легко, чтобы можно было быстро выполнить настройку.

ВАЖНО. Болт в машине должен затягивать не сильно, но и не быть ослабленным. Чересчур сильное прижатие может вызвать разрыв ткани, а слабое привести к кривому шву по причине недостаточного давления на материал.

  • Проверяется исправность электропривода. Неверно выставленное число оборотов, что выполняется регулятором, расположенным в педали, приводит к некорректной работе изделия. Неверно установленная скорость шитья также препятствует эффективной работе – машинка резко срабатывает даже при незначительном давлении на педаль. Исправить недостатки необходимо снятием, прочисткой и обратной установкой педали.

Завершающим подготовительным этапом становится проверка иглодержателя, установленной длины стежка, остроты закреплённой иглы, а также её соответствие выбранной ткани. Настроить можно даже старую ручную машинку.

Как настроить швейную машинку

Как настроить швейную машину после длительного бездействия?

Если устройство длительное время простояла без дела, то его использованию должны предшествовать настройка и прочистка. Это требуется, чтобы проверить работоспособность всех механизмов и элементов, отсутствие на них ржавчины. Для этого старую ручную машину необходимо разбирать, все её компоненты обрабатываются машинным маслом. После этого машинка собирается обратно и вхолостую прогоняется на малой скорости, что позволит маслу равномерно покрыть детали.

ВАЖНО. В обязательно порядке выполняется замена иглы и лишь затем заправляется нить.

Для первого запуска берётся ненужная материя, поскольку капли машинного масла могут просочиться и попасть на неё. Если строчка легла правильно, то можно уверенно начинать работу.

Швейная машина «РАДОМ» — 432 КЛ.
(производство Польша)

Машина имеет оригинальную конструкцию и весьма привлекательный внешний вид. Особенность устройства машины в том, что игла и синхронно с ней челночное устройство совершают при зигзаге прямолинейное возвратно-поступательное движение вдоль продольной оси машины.

Вверху в рукава справа смонтирован механизм зигзага, который посредством тяги приводит в движение рамку игловодителя, и одновременно вертикальный вал через систему рычагов перемещает корпус хода челнока. При таком устройстве игла не меняет своего постоянного положения относительно челнока.

Челнок и шпульный колпачок — взаимозаменяемые с деталями машины «Чайка». Челнок правоходный, качающийся в вертикальной плоскости. Привод движения челнока как у машины 2М кл. ПМЗ: коленчатый вал-шатун-малый вал с кулисой-кривошип-вал толкателя челнока. На толкателе челнока пластинчатая пружина. Подача ткани осуществляется как у машины 2М кл. ПМЗ.

Механизм наматывания шпульки включается и выключается фиксатором шпульки.

Одним из главных отрицательных факторов этой машины является невозможность придания маховику повышенной скорости вращения. Даже при средней частоте вращения (300 об/мин) коленвала при зигзаге в машине образуется ничем не уравновешенная возмущающая сила, направленная вдоль оси машины, что приводит к сильной вибрации, отрицательно влияющей не только на стабильность регулировок, но и на соединения всех узлов и деталей.

Регулировка зазоров.
  1. 1. Регулятор натяжения верхней нитки. Компенсационная пружина регулируется поворотом оси в цилиндре-основании регулятора и стопорится винтом М4. Регулятор в сборе, находясь в отверстии рукава машины, может поворачиваться на любой угол. Глубина посадки ограничивается ободом на цилиндре-основании.

Компенсационная пружина с левой стороны опирается на выступ в ободе цилиндра. Исходное положение крючка пружины строго вертикальное на уровне оси регулятора.

  1. Положение иглы в щели игольной пластины (рис. 112), где В = Г — нормально. Регулировка — заводская установка. В крайнем случае подгибом нижнего конца игловодителя можно вывести иглу на середину относительно задней и передней стенок щели. Можно спилить переднюю или заднюю сторону игольного паза в игловодителе. Разборку узла производить так. Снять иглодержатель с нитенаправителем. Слева вверху на рамке игловодителя ослабить винт крепления тяги. Вынуть вверх соединительную тягу вместе со штифтом. Ослабить спереди винт крепления игловодителя и извлечь вверх последний.
Читайте так же:
Как регулировать скорость на швейной машинке

Положение иглы В<Г и В>Г — особой роли не играет, так как такое смещение будет незначительным и совпадет с плоскостью вращения челнока. Здесь В = Г — условие, гарантирующие безударную работу иглы об игольную пластину.

Рис. 112. Положение иглы в игольной пластине (машина «Радом» 432 кл., «АИКО»-АЕ 350 кл.):

  1. Положение иглы в щели игольной пластины на прямой строчке. М — левая сторона. К — правая сторона. А = Б — нормально и регулируется тягой. Вверху в рукава рамку игловодителя с блоком зигзага связывает пластинчатая тяга. На ее правом конце есть регулировочный винт, ослабив который, можно удлинить или укоротить тягу.
  2. Отрегулировать положение иглы в прорези игольной пластины при зигзаге, чтобы М = К — нормально. М — левый укол зигзага, К — правый укол зигзага. Отклонения, когда М > К и М < К — недопустимы, так как это нарушит величину зазора между иглой и челноком в вертикальной плоскости его движения, что приведет или к поломке иглы (М > К), или к пропуску стежков в строчке (М < К). Так бывает, если челнок на месте, а игла сместилась. Но при смещении челнока и незыблемости иглы значения М и К будут другими. Регулировать, изменяя длину тяги (см. п. 3).
  3. Зазор между иглой и челноком в плоскости его движения должен быть в пределах 0,05-0,1 мм. Все устройство, обеспечивающее строгую синхронность движения иглы и челночного устройства, направлено именно на обеспечение стабильности этого очень малого зазора. При длительной работе или при большой частоте вращения маховика (400 и более об/мин) этот зазор нарушается первым и происходит рассогласование всего синхронного движения — машина выходит из строя.

Регулировать машину и восстанавливать синхронность надо следующими приемами. Опрокинуть машину на заднюю сторону. Под рукав машины подставить опору высотой 160 мм. Корпус 1 хода челнока справа имеет удлиненную полую цапфу 4, которая проходит в такой же втулке, запрессованной в теле платформы. На правом конце цапфы находится хомутик-кронштейн 5, связанный тягой с вертикальным валом, совершающим при зигзаге колебательные движения. Амплитуда колебания вала равна ширине зигзага. Ослабив винт 6 крепления хомутика на конце цапфы, можно повернуть корпус хода челнока на некоторый угол и сместить его продольно вправо или влево. При смещении корпуса влево зазор уменьшается, вправо — увеличивается (см. рис. 170).

  1. Расстояние между иглой и направительной пластиной, привинченной двумя винтами к корпусу хода челнока,— 0,8-1 мм. Его регулируют поворотом корпуса хода челнока. При повороте по часовой стрелке расстояние увеличивается, против часовой стрелки — уменьшается. Этот параметр регулировать одновременно с параметром, описанным в п. 5.
  2. Заход носика челнока за иглу, когда она находится в крайнем нижнем положении, равно 3,5 мм (см. рис. 112). Регулировать так (см. рис. 170): на правом конце вала толкателя челнока хомутиком закреплен кронштейн кулисы малого вала. Ослабив снизу винт крепления и придерживая маховик от проворачивания, провернуть вал толкателя, а значит, и челнок в одну или другую сторону. Установив нужное расстояние, завернуть крепко стяжной винт хомутика (делать это очень неудобно).
  3. Момент встречи носика челнока с иглой определяется двумя факторами:

а) за время от начала движения иглы и челнока до момента их встречи игла должна пройти путь не менее 2 мм. Лучше будет, если она пройдет более 2 мм. Здесь счет на десятые доли миллиметра;

б) ушко иглы при крайнем нижнем положении не должно быть загорожено входным концом толкателя челнока. В противном случае петля-напуск будет отгибаться концом толкателя в сторону и произойдет пропуск стежков в строчке (этот пункт аналогичен для всех машин с подобным устройством челнока и толкателя). Встреча должна произойти на расстоянии 2 мм выше ушка иглы.

Все регулировки челнока с иглой выполнять при установлении ручки управления видами строчек на прямую строчку (см. швейная машина «Аико»).

При установке ручки 2 (рис. 113) на отметку «ноль» — идет прямая волнистая строчка. Для устранения неисправности снять верхнюю крышку рукава. Поставить рычаг 2 на отметку «1». Ослабить винт 3 и сдвинуть рычаг 2 чуть-чуть вправо. Зажать винт 3. Включить машину и, выполняя прямую строчку, посмотреть, есть ли волнистость; если она не исчезла, операцию повторить. Смещая рычаг 2 вправо (влево) на очень малую величину, добиться исчезновения волнистости на прямой строчке.

Читайте так же:
Регулировка швейных машин с горизонтальным челноком

Рис.113. Верхняя часть блока зигзага «Радом»-432:

1 — передняя стенка рукава;4 — штанга;
2 — рычаг установки ширины зигзага;5 — регулировочный винт положения иглы на зигзаге
3 — регулировочный винт прямой строчки;

Погнута нижняя часть игловодителя. Чтобы распрямить его, надо разобрать узел игловодителя:

1) снять щиток с патроном и завести его на заднюю сторону;

2) разобрать узел стержня нажимной лапки;

3) ослабить два винта стопорных втулок стержня лапки. Опустить нижнюю втулку вниз, верхнюю — вверх и вынуть рамку с игловодителем. Вынуть игловодитель через нижнюю проушину;

4) на открытом пламени нагреть нижний конец игловодителя до малинового цвета и распрямить его.

Сборку производить в обратном порядке. Проверить работу игловодителя. Его движение вверх-вниз должно быть легким, без малейших заеданий.

Ремонт швейных машин в Москве

Вызвать мастера по ремонту швейных машин в Москве можно по телефону 8 (495) 745-20-50 или с помощью онлайн формы. Выезд мастера возможен в день обращения.

Стоимость ремонта

УСЛУГАЦЕНЫ
Диагностика оборудования500 руб.
Техобслуживание (чистка, смазка)от 700 руб.
Настройка, регулировка строчкиот 1000 руб.
Ремонт узла подачи тканиот 1000 руб.
Ремонт челночного механизмаот 1100 руб.
Ремонт узла игловодителяот 1150 руб.
Замена ремняот 1500 руб.
Мелкий ремонт без разборки отдельных узловот 500 руб.
Крупный ремонт с разборкой машины и заменой деталейот 2500 руб.
Ремонт электромотораот 2000 руб.

В таблице указаны ориентировочные цены на ремонт оборудования.

Предварительная стоимость ремонта определяется мастером после проведения диагностики неисправностей и согласовывается с клиентом. Окончательная цена услуги включает в себя выполненные работы, установленные детали и расходные материалы.

Наши мастера – профессионалы

Чтобы ремонт был выполнен профессионально и качественно, мы принимаем в «Иголку» людей с опытом работы не менее 5 лет. Наши специалисты могут отремонтировать любую модель и устранить даже самую сложную неисправность.

Ассоциация частных мастеров «Иголка» проводит семинары и курсы повышения квалификации для своих специалистов. После обучения они проходят аттестацию.

Этапы работы

Весь процесс работы можно описать следующим алгоритмом действий:

  • Вы оставляете заявку на выезд мастера на дом на сайте или по телефону .
  • Оператор связывается с вами, уточняет модель машинки, причину поломки и удобное время выезда мастера.
  • Специалист может приехать уже в день обращения, если заявка поступила до 12 часов.
  • Визит можно согласовать в любой день с 7:00 до 23:00.
  • Мастер проводит диагностику всех узлов и деталей швейной машины
  • По результатам диагностики специалист озвучивает объем работы и предварительную стоимость.
  • Далее выполняются ремонтные работы. При необходимости производится замена деталей, настройка, чистка и наладка всех узлов.
  • После ремонта мастер предоставит гарантию сроком до 2-х лет.

Чиним швейные машины всех брендов

Наши специалисты имеют большой опыт в ремонте швейных машин отечественных и импортных брендов.

Мастера ассоциации «Иголка» обслуживают приборы, которым более 30 лет, а также успешно чинят современные модели с большим набором функций.

Мы ремонтируем швейные машины всех марок:

Чайка;
Подольск;
Аврора;
Janome;
Brother;
Juki;
Jaguar;
Astralux;
Janome;
Singer;
Veritas;
Merrylock;
Bernina;
Husqvarna и т.д.

Для удобства клиентов и мастеров компания имеет свой собственный склад оригинальных запчастей. Такой подход ускоряет время ремонта швейной техники. Вам не придется долго ждать доставку детали. К тому же, оригинальные запчасти обеспечивают надежность эксплуатации техники после ремонта.

Гарантия до 2-х лет

Перед ремонтом мастер произведет диагностику техники с применением специального оборудования. При необходимости, специалист разберет сложные узлы машинки и заменит детали. Квалификация мастеров позволяет обслуживать технику в соответствии с общепринятыми рекомендациями. После ремонта специалист предоставит гарантию на все детали и выполненные работы. Мы уверены в качестве, поэтому гарантийный срок на некоторые услуги достигает 2-х лет.

Основные неисправности швейных машин

Длительная работоспособность техники в первую очередь зависит от грамотной эксплуатации и качественного ухода, которые подробно указываются в инструкции.

Неисправности и поломки возникают если:

  • Применяются несоответствующие расходные материалы. Некачественная смазка быстро высыхает и приводит к тугому ходу отдельных деталей и узлов.
  • Частые скачки напряжения в сети, приводят к коротким замыканиям в электроцепи мотора и выводят из строя электронную плату управления.
  • Неправильно выбранные программы шитья и тканей также приводит к поломкам.
  • Механический износ деталей при длительной эксплуатации прибора может привести к неисправностям, требующим замены комплектующих.
Читайте так же:
Правильная регулировка швейных машин

К распространенным неполадкам швейной машины относятся:

Подобрать правильно иглу.

Установить иглу правильно в иглодержателе. Регулировка положения иглодержателя и иглы. Настройка давления лапки на ткань.

Неотрегулированно положение иглы при встрече ее с носиком челнока.

Неправильная установка иглы.

Использование погнутой или неподходящей иглы.

Настройка и регулировка игольно-челночного взаимодействия.

Замена иглы. Правильная установка иголки.

Ремонт швейных машин в Москве и Подмосковье

Есть ли смысл чинить самостоятельно?

Очень часто нашим мастерам приходится сталкиваться с последствиями самостоятельного ремонта. Владельцам швейных машин кажется, что наши рекомендации об обращении к профессионалам для ремонта неисправностей техники, служат лишь для возможности получения заработка. Но это не правильно.

Современная швейная техника – это достаточно технически сложный прибор, настроенный на выполнение часто большого количества различных программ. Чтобы найти поломку в нем требуется специальная диагностическая аппаратура. Да и отремонтировать его подручными средствами не получится.

Кроме того, при необходимости замены деталей, лучше пользоваться оригинальными запчастями, а не их китайскими аналогами. Это позволит длительное время эксплуатировать машину без ремонта.

Помимо того профессиональная настройка, регулировка и комплексный уход за оборудованием не только продлевает срок службы машин, но и делает процесс шитья более комфортным и приятным.

Современная швейная машина – что это?

Схема швейной машинки.jpg

Швейная машина – это специальный механизм для прокладывания строчек и сшивания тканей между собой. Но есть ли какие-то обязательные составляющие этого устройства? Известно, что швейная машина должна проколоть иглой ткань, провести сквозь неё нить, перевести нитку иглы с нижней ниткой, затянуть нитки в стежок и переместить ткань на определенный шаг, причем, все эти этапы должны быть выполнены машиной многократно. Получается, что в швейной машинке обязательно должен быть механизм иглы, механизм переплетения ниток (петлитель или челнок), механизм подачи нитей и механизм перемещения материала.

Механизм иглы

Швейная игла.jpg

Возвращаясь к иглам: иголка, которую несет стержень игловодителя, обычно состоит из острия, ушка, лезвия и колбы. На лезвии обычно имеется два желобка: длинный (со стороны заправки нитки) и короткий (со стороны челнока или петлителя). Желобки на лезвии иглы уменьшают трение нитки о материал, а также снижают сопротивление при проколе тканей.

Дело в том, что при прокалывании материала иголкой, малая часть нитки соприкоснётся с ним ещё до того, как игольное ушко выйдет с другой стороны ткани. В придачу, этот же участок нити, удерживаемый предыдущим стежком, сильно стирается об иглу. Другое дело нитка с обратной стороны иглы, которая находится в длинном желобке: она двигается в два раза быстрее, чем скорость опускания иглы. Когда игольная нить вытягивает петлю петлителем или носиком челнока, скорость движения возрастает в разы. Учитывая, что эти процессы повторяются много раз на одном и том же месте, длинный желобок иглы должен быть такого размера, что бы у нитки было хорошее укрытие. Обычно ширину и глубину длинного желобка делают чуть больше диаметра нити.

Особое значение в шитье имеет и образование петли-напуска около игольного ушка. Как это происходит? При движении иглы вниз, верхняя кромка ушка натягивает нитку, и обе ее ветви напрягаются. Когда игла начинает подъем при своем обратном ходе, натяжение ниток ослабевает, и машинально обе ниточные ветви медленно расходятся в стороны, образуя петлю грушевидной формы. При дальнейшем подъеме иглы, петля растёт всё больше. К слову, со стороны короткого желобка, петля будет ещё масштабнее, так как эта нить испытывает большее трение, чем ветвь, которая укрылась в минном желобке и перемещается вверх вместе с иглой. А колба нужна для закрепления иглы в зажиме (иглодержателе).

Механизм переплетения ниток

Исторически, первым возник пальчиковый челнок, который пришел в швейную машину из ткацкого станка и визуально похож на пустотелый стержень с одним заостренным концом. В стержне находится шпуля с намотанной ниткой. В образовавшуюся петлю игольной нитки входит заостренный носик челнока. Он расширяет петлю до такого размера, что может полностью через нее пройти. Когда челнок выходит из петли, он оставляет в ней свою нитку. Игла идет наверх, а челнок продолжает идти прямо, затягивая петлю таким образом, чтобы точка переплетения осталась в середине материала. Нитки переплетены и затянуты, а значит, челнок начинает обратный, холостой ход в исходную точку. И процесс вновь повторяется. Данный челнок имеет несколько преимуществ, главное из которых – маленьким диаметр, позволяющий ему пройти через петлю даже при минимальном напуске игольной нитки. Если говорить о недостатках, то скорость машины с таким челноком не превысит и тысячи оборотов в минуту, к тому же, он провоцирует механические нагрузки и стуки во время работы.

Читайте так же:
Как отрегулировать натяжение нижней нити на швейной машинке зингер

Современные швейные машины, чаще всего, снабжены вращающимся или ротационным челноком. В их центр помещается шпуля с ниткой, которая закрывается предохранительным колпачком. Челнок вращается вокруг шпули на оси, которая проходит сквозь его центр. Носик челнока входит в петлю-напуск игольной нитки и, при следующем движении, вытягивает игольную нить, обводя её вокруг шпули. Игла поднимается вверх, выбирает излишки нитки и затягивает челночную нить для фиксации петли. И здесь тоже есть холостой ход: челнок должен обернуться вокруг своей оси дважды за один ход иглы. Так как для обвода шпули требуется гораздо больший напуск нити, применяются более сложные механизмы подачи нитки. Но, несмотря на это, динамика такого челнока намного лучше, чем пальчикового. Современные швейные машины с ротационным челноком работают на скорости до 6000 оборотов в минуту! При этом, челнок вращается с быстротой 12 000 оборотов в минуту.

Теперь давайте познакомимся поближе с цепными стежками. Однониточный цепной стежок получается при помощи петлителей различных конструкций, которые сами по себе не несут никакой нитки. Петлитель – это крючок, вращающийся вокруг своей оси. Носик крючка входит в петлю игольной нитки и, при вращении крючка, петля обводится вокруг его тела. За это время игла успевает полностью пройти вверх, и снова вернутся в материал, при чем, на некотором расстоянии от предыдущего прокола. Носик петлителя попадает уже во вторую петлю, захватывает ее, и сбрасывает предыдущую петлю так, что бы она попала под свою же нитку.

Пытаясь устранить несовершенства данной строчки, изобретатели придумали двухниточную цепную строчку, а также механизм ее получения. На первый взгляд решение было очень простым: сделать в крючке отверстие и продеть в него вторую нитку – нитку петлителя. Практически так и поступил 160 лет назад Уильям Гровер! Петлитель в его машине вращался горизонтально и имел вид изогнутой иглы, в которой была вторая нитка. Носик петлителя входил в петлю игольной нитки и вводил в нее свою нить. При дальнейшем движении, он обводил вокруг себя игольную нитку, и нить петлителя располагалась внутри петли игольной нитки. В это время игла успевала подняться вверх, а двигатель материала перемещал ткань на длину одного стежка – и действие вновь повторялось. Конечно, образование двухниточного цепного стежка намного сложнее, чем однониточного, но и вероятность роспуска подобной строчки крайне мала.

Механизм нитепритягивателя.jpg

Здесь стоит отметить и популярную краеобметочную строчку. Она образуется с помощью иглы и двух петлителей: нижнего и верхнего (или обметывающего). Когда игла прокалывает ткань сверху или идет вниз, она проводит за собой сквозь ткань две ветви игольной нитки. Игла 2 доходит до нижней точки траектории и идет вверх, а задняя ветвь её нити начинает образовывать петлю. Нижний петлитель 1 в это время двигается внизу ткани слева направо, и его носик входит в петлю игольной нити сзади (иглы 2). Нижний петлитель 1 выводит свою нить за край ткани, а, параллельно этому процессу, верхний петлитель 3 идет снизу вверх и его носик проходит позади носика нижнего петлителя 1, захватывает его нить и переносит ее на верхнюю сторону ткани. После этого, верхний петлитель 2 идет справа налево и, одновременно с этим, реечный двигатель ткани смещает материал на длину одного стежка. Игла 2 снова уходит вниз, проходит за обметающим петлителем 3, захватывает его петлю и возвращается в свое исходное положение, сбрасывая с себя нить нижнего петлителя. И этот процесс вновь повторяется.

Механизм подачи нитей

Механизм перемещения материала

Механизм продвижения ткани.jpg

Теперь, после изучения механической стороны вопроса, перейдем к истории создания швейной машины, которая развивалась в середине 19 века и в виде драмы, и в виде комедии, а иногда и детектива. Здесь невозможно выделить какого-то конкретного автора-изобретателя. К ее созданию причастны многие: машина не появилась бы без иглы с ушком у острого конца (Визенталь), без машины, в которой материал находился горизонтально, а игла двигалась вертикально (Сайнт), без иглы с ушком у острия в машине (Чепмен) и множества других гениальных людей.

Но конечно, как и в других отраслях, эксперты отдают приоритет одному человеку. В области изобретения швейной машины этот человек – Элиас Хоу, автор первой швейной машины челночного стежка. Может быть, это утверждение не совсем правдиво, но такой вердикт вынесли многочисленные американские юристы, которые решила эту проблему в середине 19 века.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector